Os pesquisadores descobriram que a corrosão profunda e localizada foi mais significativa com a manta de aerogel de sílica testada do que com Thermo-1200™ ou Sproule WR-1200.
A corrosão sob isolamento (CUI) é uma preocupação que os proprietários industriais, engenheiros e empreiteiros gastam uma quantidade significativa de tempo gerenciando todos os dias. Como líder de mercado em isolamento industrial, a Johns Manville realiza testes baseados em corrosão para fornecer à indústria as informações necessárias para a tomada de decisões. Johns Manville realiza testes usando protocolos ASTM em escala de laboratório aceitos pela indústria, bem como testes em condições ambientais e de instalação simuladas do "mundo real". Um desses testes acelerados do "mundo real" está sendo finalizado em um protocolo pelo NACE Task Group 516 e é suportado por vários usuários finais. Instituto de Pesquisa do Sudoeste® (SwRI) atualmente lidera um Programa Conjunto da Indústria (JIP) baseado no protocolo NACE que inclui sete usuários finais, incluindo grandes produtores de petróleo, gás e produtos químicos, quatro fabricantes de revestimentos e cinco fabricantes de isolamento, incluindo Johns Manville.
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Em 2016, Johns Manville foi o primeiro fabricante de isolamento a usar o protocolo NACE TG 516 para testar nossos produtos com SwRI. Posteriormente, além de participar do JIP, continuamos a testar produtos adicionais usando o protocolo e apresentaremos os resultados de nosso Silicato de Cálcio Thermo-1200™ e Sproule WR-1200.® isolados de perlita neste blog. (Saiba mais sobre o isolamento de perlita em Isolamento de perlita expandida: por que a hidrofobicidade é apenas parte da solução para prevenir CUI.)
Os testes de 6 meses foram conduzidos para acelerar as condições de corrosão em tubos de aço carbono de 2 polegadas envoltos em isolamento, protegidos com revestimento de metal e, em seguida, expostos a duas condições ambientais diferentes. A primeira condição imergia periodicamente os conjuntos em soluções com até 1500 ppm de cloreto. Ao longo do teste, as temperaturas do tubo alternaram entre a temperatura ambiente e até 900°F, resultando em condições cíclicas úmidas e secas. A segunda condição manteve as temperaturas do tubo em 45-60°F durante todo o teste, imergindo periodicamente as amostras em soluções de cloreto de até 1500 ppm para que o conjunto permanecesse úmido durante todo o teste.
Após a duração do teste, as taxas e profundidades de corrosão foram calculadas usando medições de técnicas de medição eletroquímica, ultrassônica e óptica. (Essas e outras técnicas são discutidas em Técnicas de detecção não destrutivas de CUI para tubulação de processo.) As descobertas do relatório SwRI de terceiros incluem o seguinte para os isolados Thermo-1200™ e Sproule WR-1200, mas também um terceiro isolado: um aerogel de sílica coberto. A manta de aerogel foi testada como referência competitiva.
- Em baixas temperaturas constantes (45-60°F em condições de suor), Thermo-1200™, Sproule WR-1200 e a camada de aerogel testada apresentaram taxas e profundidades de corrosão semelhantes.
- Sob condições cíclicas de alta temperatura (entre a temperatura ambiente e até 900°F), o Thermo-1200™, Sproule WR-1200 e a camada de aerogel de sílica testada tiveram resultados semelhantes. média perda de parede. Apesar de média A perda de parede foi a mesma para todos os três isolados, desviando um do outro tanto na profundidade da corrosão localizada quanto no tipo de subproduto de corrosão/óxido de ferro que se formou na superfície do tubo.
- Os pesquisadores descobriram que a corrosão profunda e localizada foi mais significativa com a manta de aerogel de sílica testada do que com Thermo-1200™ ou Sproule WR-1200 (Figura 1).
- Sob condições de alta temperatura, Thermo-1200™ e Sproule WR-1200 tinham a camada de magnetita de óxido de ferro mais espessa e fortemente aderida, enquanto a manta de aerogel testada tinha a camada de magnetita mais fina e mais fraca, bem como substancialmente mais hematita (muito composição de óxido de ferro mais frágil e friável do que a magnetita). Porque ele média Embora a perda de parede tenha sido a mesma para todos os três isolados, os pesquisadores esperam que a camada de magnetita ajude a limitar ainda mais a corrosão com as camadas mais espessas e aderentes (Figura 3).
- Thermo-1200™ e Sproule WR-1200 tiveram desempenho térmico que excedeu os resultados do modelo NAIMA 3-E plus antes e após 6 meses de teste; enquanto a manta de aerogel de sílica testada teve desempenho inferior em comparação com os mesmos parâmetros de modelagem (Figura 2).
Figura 1. Profundidades e taxas máximas de corrosão para amostras de tubo instaladas com Thermo-1200™ Silicato de Cálcio, Sproule WR-1200 Perlite e Manta de Aerogel de Sílica testadas após 6 meses de condições de ciclo úmido-seco de alta temperatura .
Figura 2. Temperaturas esperadas e reais do revestimento externo de metal com conjuntos instalados com Thermo-1200™ Silicato de Cálcio, Sproule WR-1200 Perlite e Manta de Aerogel de Sílica testados após 6 meses de condições de ciclo úmido-seco de alta temperatura.
Figura 3. Formação de magnetita em tubos de aço carbono instalados com Silicato de Cálcio Thermo-1200™, Perlita Sproule WR-1200 e a camada de aerogel de sílica testada após ciclagem em condições úmidas e secas de alta temperatura por 6 meses.
A indústria está chegando a um consenso de que não há bala de prata ou um projeto de montagem que possa ser usado para todas as aplicações. Portanto, as informações são fundamentais para a tomada de decisões que permitam o correto dimensionamento do sistema, inclusive a seleção da isolação. Johns Manville forneceu e continuará a fornecer dados e informações de teste na mídia mais imparcial e aceita pela indústria possível.