Os sais solúveis residuais podem afetar o desempenho do revestimento, acelerando o processo de corrosão e causando bolhas osmóticas com subseqüente descamação do revestimento. Os sais solúveis residuais podem afetar o desempenho do revestimento, acelerando o processo de corrosão e causando bolhas osmóticas com subseqüente descamação do revestimento. (Para leitura preliminar, consulte Cinco fatores-chave para entender o papel dos sais solúveis na falha do revestimento e o papel dos sais solúveis na formação de bolhas osmóticas.)
Devido ao potencial dos sais solúveis para reduzir o desempenho do revestimento, o teste do substrato quanto à presença desses sais deve ser considerado como um requisito de especificação do projeto. Muitos proprietários e especificadores assumem que os sais solúveis contaminam todos os substratos e exigem que a quantidade de sais no aço seja reduzida o máximo possível como parte do processo de preparação de superfície especificado.
Existem duas técnicas amplamente aceitas para testar o aço quanto à contaminação por sal: detecção de íons específicos e condutividade. A detecção de íons específicos determinará se e quanto cloretos, sulfatos, nitratos e íons ferrosos estão presentes. A condutividade não conseguirá identificar o tipo de sal na superfície; apenas estabelecerá a presença de algum tipo de sal solúvel em água que está causando o aumento da condutividade elétrica da água.
Extração e Análise de Sais Solúveis de Substratos de Aço
Os métodos de recuperação de sal usados para testar as concentrações de sal de superfície em substratos são automáticos ou manuais e se enquadram em três classes gerais, conforme descrito no Guia SSPC 15: Métodos de campo para recuperação e análise de sais solúveis em aço e outros substratos não porosos e ISO 8502: Preparação de substratos de aço antes da aplicação de tintas e produtos afins - Ensaios para avaliar a limpeza das superfícies, partes 2, 5, 6, 9 e 10.
O método de recuperação Classe A é o mais comum. Envolve métodos automatizados ou manuais de contenção de líquidos que são mantidos em contato com uma superfície de uma área pré-determinada. A turbulência dentro do líquido ou um gradiente de líquido aumenta a dissolução da contaminação salina na solução. A condutividade de uma solução está diretamente relacionada à concentração total de sal dissolvido.
Métodos de Condutividade de Extração Automatizada
Todos esses dispositivos aderem a superfícies metálicas (magneticamente ou com fita sem resíduos). Um volume fixo de água de extração pura é dispensado automaticamente e agitado contra a superfície do metal para extrair ou recuperar sais solúveis com medições de condutância feitas em tempo real. Os dados de condutância são processados e armazenados digitalmente.
Métodos de condutividade de extração manual ou em várias etapas
O método de recuperação de patch cell utiliza um pequeno patch adesivo coberto por um filme de látex, que adere à estrutura, formando uma cavidade celular na superfície a ser testada. As bordas autoadesivas permitem que a célula adira à superfície. Uma quantidade medida de água destilada ou deionizada ou um fluido de extração proprietário é então injetada na cavidade com uma agulha hipodérmica. O remendo se enche como uma grande bolha de tinta. O fluido é massageado contra a superfície que está sendo testada, retirado do adesivo usando a agulha hipodérmica e analisado quanto à concentração de íons.
O método de recuperação da luva usa uma luva de látex pequena, flexível e sem cloreto (meia) com uma borda adesiva autocontida que adere à estrutura sob teste, formando uma cavidade. Uma solução de recuperação de sal é dispensada na manga antes de ser ligada à superfície. A solução é massageada contra a superfície que está sendo testada por um período de tempo especificado para extrair sais solúveis. A manga é então removida e o extrato é analisado quanto aos níveis de sais solúveis conforme necessário.
Os métodos acima podem ser usados para ajudar a caracterizar as superfícies encontradas em ambientes de laboratório ou de campo. Acredita-se que nenhum método de campo ou de laboratório seja capaz de recuperar 100% dos sais solúveis de uma superfície. A proporção de sal recuperada por métodos de campo depende do método utilizado, da rugosidade da superfície examinada, do grau de oxidação e das condições ambientais. A presença de poços profundos ou crateras na superfície pode resultar em uma medição altamente imprecisa da contaminação de sal porque os sais no fundo de poços profundos podem escapar da extração.
Análise de condutividade manual ou em várias etapas
Vários instrumentos estão disponíveis para medir a condutividade de soluções aquosas extraídas manualmente, incluindo medidores de condutividade de bolso e copo externo, bem como medidores de condutividade de campo especiais para análise de papel de filtro para sais solúveis. Essas unidades geralmente comparam a água reativa com o líquido extraído. (Aprenda sobre esses e outros métodos no artigo Métodos de campo para extração e análise de sais solúveis.)
Técnicas disponíveis para reduzir os níveis de sal em superfícies de aço
Uma abordagem econômica é assumir automaticamente que os sais solúveis estão presentes e incorporar requisitos para medição e redução dos níveis de sal no processo de preparação de superfície especificado. A limpeza a vapor da superfície seguida de jateamento abrasivo seco é um método amplamente utilizado para reduzir os níveis de sal. Outros métodos eficazes de preparação de superfície incluem jateamento de água de ultra alta pressão, jato de água de alta pressão com abrasivo e limpeza com jato abrasivo úmido.
Uma vez concluído o processo de redução de sais superficiais, é uma boa prática realizar um teste para verificar se os sais solúveis foram reduzidos ao nível especificado. O teste pode ser realizado extraindo uma solução salina solúvel do substrato e obtendo um valor de condutividade.
Resumo
Não existe um padrão de consenso da indústria. definindo um nível aceitável de sal solúvel. A SSPC acredita que os sais solúveis residuais podem causar falha prematura no desempenho do revestimento e recomenda que os proprietários especifiquem a redução de sais solúveis antes da aplicação do revestimento protetor em superfícies de aço para níveis baseados em estudos realizados até o momento.
Para obter mais informações sobre o efeito dos sais solúveis no desempenho do revestimento e outros aspectos das boas práticas de pintura, visite sspc.org ou ligue para 877.281.7772 para solicitar o SSPC vol. 1: Boa prática de pintura.