Quais são as vantagens das inspeções não intrusivas de equipamentos sob pressão?

As inspeções não intrusivas de equipamentos sob pressão apresentam várias vantagens em relação a outros métodos de inspeção. Algumas dessas vantagens incluem:

  1. Segurança: Inspeções não intrusivas podem ser realizadas sem a necessidade de despressurização ou desmontagem do equipamento, o que aumenta a segurança dos inspetores e trabalhadores envolvidos.
  2. Economia de tempo e dinheiro: Ao evitar a necessidade de desmontar ou despressurizar o equipamento, as inspeções não intrusivas podem economizar tempo e dinheiro. Além disso, como as inspeções não causam danos ao equipamento, não há necessidade de reparos ou substituições.
  3. Manutenção preditiva: As inspeções não intrusivas podem ser usadas para detectar problemas em estágios iniciais, permitindo a manutenção preditiva. Isso ajuda a evitar falhas catastróficas e reduz o tempo de inatividade não programado.
  4. Não interferência na produção: Como as inspeções não intrusivas não exigem que o equipamento seja desmontado ou despressurizado, elas podem ser realizadas sem interromper a produção. Isso é especialmente importante em processos contínuos e em instalações de produção que operam 24 horas por dia.
  5. Detecta defeitos não visíveis: Alguns defeitos podem não ser visíveis a olho nu ou podem estar localizados em áreas de difícil acesso. As inspeções não intrusivas podem detectar esses defeitos sem a necessidade de desmontar ou despressurizar o equipamento.
  6. Aumento da vida útil do equipamento: As inspeções não intrusivas podem ajudar a identificar problemas antes que eles se tornem graves, permitindo que as empresas corrijam esses problemas antes que eles causem danos mais sérios. Isso pode aumentar a vida útil do equipamento e reduzir o custo de reparo ou substituição.

Em resumo, as inspeções não intrusivas são vantajosas porque aumentam a segurança dos trabalhadores, economizam tempo e dinheiro, permitem a manutenção preditiva, não interferem na produção, detectam defeitos não visíveis e aumentam a vida útil do equipamento.

É essencial realizar inspeções regulares nos equipamentos de pressão para garantir que sua integridade mecânica e estrutural atenda aos padrões de segurança e desempenho. Tradicionalmente, as inspeções visuais internas têm sido usadas para avaliar a condição dos vasos de pressão. No entanto, esses métodos geralmente estão associados a altos custos e inconvenientes para as operações da planta. (A corrosão desses vasos é discutida em detalhes no artigo Introdução ao gerenciamento de corrosão interna em vasos de processo .)

Para superar essas inadequações, as inspeções não intrusivas (NII) são freqüentemente empregadas em muitas instalações industriais. As inspeções não intrusivas consistem em uma variedade de técnicas que permitem aos operadores inspecionar as embarcações com segurança e eficácia a partir de seu exterior. Alguns dos principais benefícios das inspeções não intrusivas incluem:

  • Elimine os perigos associados à entrada manual em vasos – Como as inspeções não intrusivas são realizadas na parte externa do equipamento de pressão, não há necessidade de entrada manual de pessoal no vaso. Isto por sua vez:
    • Elimina a necessidade de conformidade com os requisitos de espaço confinado e outros protocolos de segurança
    • Minimiza a perturbação no interior da embarcação, o que pode causar danos ou deterioração do equipamento
  • Reduza a mão de obra e os recursos necessários para a inspeção da embarcação – Além dos inspetores, as investigações internas tradicionais exigem o envolvimento do pessoal de resgate, planejamento e operação da planta. Em contraste, as inspeções não intrusivas requerem apenas um inspetor (ou inspetores) para operar o equipamento de inspeção.
  • Elimine a necessidade de limpar a superfície interna do recipiente – Antes que as inspeções visuais internas possam ser realizadas, o interior do tanque ou recipiente deve ser preparado usando uma variedade de métodos de limpeza. Vapor , solventes de limpeza , jateamento , escova de aço e lavagem sob pressão são apenas alguns dos métodos de limpeza que, em última análise, aumentam o custo total das inspeções visuais. Como as inspeções não intrusivas usam técnicas de imagens do exterior da embarcação, as operações de limpeza não são necessárias.
  • Nenhuma perda de produção associada ao desligamento do vaso de pressão – Os desligamentos são um dos contribuintes mais significativos para os custos associados às inspeções visuais internas. Como as investigações internas exigem que os inspetores entrem na embarcação, o equipamento deve interromper temporariamente a operação. Essa falta de serviço, conhecida como desligamento, pode resultar em perda significativa de receita, dependendo do setor. Com técnicas não intrusivas, as inspeções podem ser realizadas enquanto o equipamento permanece em operação.
  • Redução dos tempos de inspeção e retorno – Como os métodos não intrusivos exigem uma força de trabalho menor e menos operações secundárias, o tempo para concluir a inspeção é significativamente reduzido.


				
	
	
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