Quais são as melhores dicas para montagem eletromecânica?

Quais são as melhores dicas para montagem eletromecânica?

Algumas das melhores dicas para a montagem eletromecânica incluem a distribuição adequada dos funcionários em uma área de produção, várias áreas de teste de qualidade e motivação dos funcionários. A segurança também deve ser uma preocupação fundamental; todos os trabalhadores devem estar devidamente aterrados para evitar eletrocussões acidentais durante os processos de fabricação. O maquinário de produção também deve ser posicionado estrategicamente para que a eficiência dos funcionários permaneça alta.

A produção de montagem eletromecânica combina peças mecanizadas com eletricidade; essa mistura cria um produto prático, como um ventilador elétrico. Os supervisores de fabricação devem observar e orientar seus funcionários em um layout eficaz em toda a área de trabalho da linha de montagem, com base no item que está sendo criado. Uma estratégia é colocar trabalhadores de montagem mais lentos no início e no final de uma linha de produção; os trabalhadores mais rápidos permanecem no trecho intermediário da linha para compensar o tempo perdido.

Outra estratégia de layout envolve localizar e remover gargalos de produção; os supervisores devem observar as áreas da linha que requerem mais tempo de fabricação, como alinhar as engrenagens internas de um ventilador elétrico. Como resultado, mais funcionários devem ser colocados na área mais lenta para agilizar a montagem das peças. Essa estratégia pode diminuir substancialmente os tempos de montagem eletromecânica.

Combinar circuitos elétricos com partes móveis requer testes constantes para garantir que o item esteja funcionando corretamente; no entanto, uma linha de produção não deve apenas testar o produto no final do processo de montagem. Vários pontos de teste devem ser colocados ao longo da linha de montagem. O teste contínuo permite que os trabalhadores identifiquem defeitos ou outros problemas antes que o item chegue aos estágios finais de montagem. A detecção precoce de problemas pode economizar em recondicionamentos dispendiosos de produtos para os negócios.

Embora muitas linhas de produção usem robótica automatizada em grande parte do processo de montagem, a motivação dos funcionários ainda deve ser considerada. Os trabalhadores devem ser tratados com justiça e respeito, especialmente se uma máquina quebrar sob seus cuidados; neste caso, os supervisores devem trabalhar com calma com os funcionários para encontrar uma solução para o colapso. O mau tratamento dos trabalhadores pode levá-los a negligenciar seus deveres, o que, por sua vez, pode levar a taxas de produção mais baixas.

Todas as áreas da linha de montagem eletromecânica devem ser aterradas. A eletricidade estática pode se acumular facilmente em um piso de produção, e os trabalhadores podem causar acidentalmente uma oscilação de energia em um conjunto eletromecânico se tocarem o produto com acúmulo estático. Tapetes de aterramento devem ser colocados estrategicamente ao longo das principais passarelas de produção e os trabalhadores devem estar fisicamente presos ao tapete com pulseiras ou tornozelos.

As máquinas de produção precisam ser posicionadas a uma distância segura umas das outras, mas não tão longe que cause muito movimento dos trabalhadores entre as estações. Longas caminhadas entre cada etapa da produção reduzem a eficiência do trabalhador. Como resultado, a empresa pode perder dinheiro com o desperdício de tempo de transporte entre as áreas de produção.

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