A vedação ultrassônica é o uso de vibrações mecânicas para unir materiais com uma ligação molecular. A eletricidade é convertida em um sinal acústico de alta frequência que se combina com a pressão nas partes a serem unidas para produzir uma vedação tão forte ou mais forte que os próprios materiais. Pode ser usado apenas em plásticos ou em uma combinação de plástico e metal. Um computador controla o tempo de selagem e outras configurações para permitir o manuseio preciso de vários materiais e tipos de selos. O processo é econômico e potencialmente mais seguro do que outros métodos porque geralmente não requer calor ou materiais perigosos como solventes ou adesivos.
Um conversor se expande e se contrai na mesma frequência que uma fonte elétrica para transformar energia elétrica em energia mecânica na forma de vibrações de frequência ultrassônica específicas. Ultrassônico refere-se a frequências fora do alcance da audição humana, ou seja, acima de 20.000 hertz. As vibrações são amplificadas e direcionadas aos materiais a serem selados. As peças são pressionadas juntas e as vibrações forçam as peças juntas até que se unam em um nível molecular.
Aplicações comuns para vedação ultrassônica incluem a colagem de resinas termoplásticas, como polietileno ou poliestireno. Metal e plástico também podem ser unidos com este método. Os carimbos podem ser tão simples quanto sobreposições ou podem anexar uma inserção em uma base ou colocar um poste perpendicular à base. Os selos ultrassônicos são encontrados em embalagens do tipo blister e blister. Tubos cheios podem ser fechados com esta tecnologia. A resistência da vedação também pode tornar esse processo adequado para embalagens invioláveis.
O maquinário de vedação ultrassônica controlado por microprocessador pode produzir vedações consistentes e confiáveis com requisitos mínimos de mão de obra. Máquinas totalmente automatizadas requerem apenas treinamento limitado sem comprometer a velocidade ou a qualidade. O ajuste de configuração do microprocessador permite alterações rápidas nas especificações de vedação, como frequência, tamanho e material de origem.
A capacidade de selar sem aplicar calor torna a selagem ultrassônica especialmente adequada para produtos alimentícios sensíveis à temperatura. Também é usado em instalações farmacêuticas. O fechamento pode ser eficaz mesmo se houver contaminação da área de vedação por produto alimentício.
Na maioria das aplicações, o calor não é necessário para o processo, eliminando o custo de geração de calor. A maioria dos processos não requer nenhum adesivo, rosca ou solvente para garantir uma boa vedação. A eliminação de componentes adicionais na linha de montagem simplifica o processo de produção e reduz o custo de produção e o estoque.