Uma coluna de perfuração é uma ferramenta usada para fazer furos profundos no solo para localizar e extrair petróleo ou outros recursos. A construção de tal dispositivo permite uma perfuração rápida e, ao mesmo tempo, extrai grandes quantidades de rocha e minério de um local de escavação. A lama também é injetada através da coluna de perfuração para ajudar a resfriar a broca enquanto ela está em movimento e para suavizar a superfície que você está perfurando, diminuindo as chances de corte inadequado e aumentando a vida útil geral da broca. Uma coluna de perfuração média se estende 15.000 pés (4.572 m) no solo quando montada em terra e até 30.000 pés (9.144 m) ou mais quando construída no mar, portanto, a qualidade e a precisão deste instrumento são fundamentais. preso a uma grande distância abaixo da superfície da Terra.
Dentro do conjunto da coluna de perfuração, existem quatro componentes principais: o conjunto do fundo do poço (BHA), o tubo de transição, os tubos de perfuração e os subs da haste de perfuração. O BHA é o sistema de estabilização composto pela própria broca e colares de perfuração maciços que aplicam enormes quantidades de força descendente para auxiliar na operação de perfuração. Um tubo de transição conecta os colares de perfuração ao tubo de perfuração real e, juntos, esses dois componentes fornecem a estabilidade necessária para garantir que a broca permaneça forte em profundidades tão drásticas. Os tubos de perfuração também constituem a maior parte do comprimento dentro de uma coluna de perfuração, portanto devem ser construídos com produtos químicos específicos e forjados sob temperaturas extremas. Existem também suportes gigantes chamados subwoofers de haste de perfuração que mantêm os outros componentes juntos, portanto, eles também devem ser criados com foco em durabilidade e habilidade superiores.
A maioria dos componentes dentro de uma coluna de perfuração é construída em intervalos de 31 ou 46 pés (9,4 ou 14 m), e dois a quatro deles são combinados para formar o que é conhecido como suspensor. Cada suporte é então abaixado no solo antes do início da perfuração para garantir que a broca permaneça em alinhamento perfeito todas as vezes. Eles também são removidos do solo antes de extrair a broca.
Às vezes, os suportes podem ficar presos e difíceis de remover, e ferramentas de recuperação especializadas, chamadas jarras de coluna de perfuração e vibradores ressonantes, são usadas para corrigir essa situação difícil. Esses métodos são normalmente implementados por trabalhadores experientes de empresas de petróleo. Os avanços tecnológicos descobertos em meados do século 20 tornaram as colunas de perfuração muito mais fáceis de manusear.