Mulher segurando um livro

O que é um transportador vibratório?

Um transportador vibratório move materiais a granel, com o auxílio de vibração para agitá-los, ao longo de correias, rolos ou calhas. Este equipamento tem uma ampla gama de aplicações em processamento de alimentos, produção química e manufatura. Especialistas em tais sistemas podem produzir modelos personalizados para aplicações específicas ou fábricas com configurações complicadas. Isso pode incluir reformas de transportadores existentes para aumentar a capacidade, abordar questões de segurança ou melhorar o desempenho de outras maneiras.

O projeto básico de um transportador vibratório usa vibração constante para forçar os materiais para baixo no sistema transportador. Ele pode ser usado para atividades como sacudir produtos soltos de moldes, mover materiais a granel que não fluem naturalmente e forçar produtos em embalagens. A vibração, por exemplo, pode sacudir nozes a granel e outros alimentos em sacos para selagem, rotulagem e, finalmente, para venda. Também reduz o contato humano direto com o produto, o que reduz o risco de contaminação e pode manter os trabalhadores mais seguros.

As empresas podem usar transportadores vibratórios de vários comprimentos para manuseio de materiais a granel em muitos estágios diferentes de uma linha de produção. O comprimento do sistema pode variar e pode incluir ramificações para direcionar produtos para várias partes de uma instalação ou local de trabalho. É possível ajustar a intensidade da vibração para controlar a velocidade e movimentação dos itens na linha. Os técnicos podem operar a linha remotamente, além de pessoalmente, o que cria mais flexibilidade.

A vibração constante apresenta algumas preocupações especiais que precisam ser abordadas no projeto e na implementação de um transportador vibratório. Esses sistemas podem ser barulhentos e os trabalhadores geralmente precisam usar proteção auditiva adequada ao redor de um transportador vibratório. Eles também podem ser propensos a falhas, pois os componentes se soltam ou saem do alinhamento. Inspeções regulares podem identificar quaisquer problemas, permitindo que os técnicos os consertem antes da próxima rodada de uso. Os componentes também são projetados especificamente para suportar a vibração, com medidas como pinos para manter os parafusos no lugar.

Outro problema pode ser a poeira, especialmente com materiais como minerais extraídos, que podem ficar sujos quando atingem o transportador vibratório. As peças podem ser seladas em envelopes ou revestimentos projetados para limitar a entrada de poeira. Se o problema for particularmente sério, todo o transportador pode ser coberto para oferecer um grau extra de proteção. Os trabalhadores também podem usar proteção facial para limitar o risco de inalação de partículas em suspensão ou de sujeira da linha de produção em seus olhos, onde pode causar irritação.

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