O que é sinterização de minério de ferro?

A sinterização de minério de ferro é um tipo de metalurgia do pó usada para pré-tratar o ferro antes de ser usado em aplicações de fabricação. A sinterização envolve o aquecimento do pó de ferro para derreter parcialmente, mas não completamente, as partículas de ferro. O processo exato usado e os itens adicionais envolvidos variam, com alguns métodos usando gás ou eletricidade além do calor. Através do processo de sinterização do minério de ferro, o ferro é reduzido por difusão, removendo assim as partículas não ferrosas antes do processamento específico da aplicação.

Para entender a sinterização do minério de ferro, é necessário primeiro entender certos aspectos do minério de ferro bruto. O minério de ferro bruto é encontrado em todo o mundo e é, de fato, um dos elementos mais prevalentes na Terra. As operações de mineração extraem o minério bruto da crosta terrestre, separando-o em alto e baixo teor, com base na quantidade de ferro bruto presente. O minério de ferro de alto teor tem uma concentração maior de ferro do que o minério de ferro de baixo teor. Normalmente, a concentração de ferro está entre 65 e 72 por cento.

Diferentes métodos de processamento, como sinterização e granulação, requerem diferentes graus de minério de ferro. Especificamente, a sinterização de minério de ferro requer o uso de minério fino, produzido pela moagem de minério de ferro de alta qualidade em partículas de apenas alguns milímetros de diâmetro. Dependendo da máquina específica e do processo de sinterização do minério de ferro usado, substâncias como brita de coque e calcário queimado são usadas para inflamar e aquecer as partículas de minério de ferro até que congelem. Depois de congelado em um aglomerado, o minério é triturado novamente. A peneiração garante que as partículas não ferrosas sejam removidas e as restantes partículas de ferro tenham um diâmetro médio entre 15 e 30 milímetros.

Outros processos de sinterização de minério de ferro usam máquinas que pegam o minério de ferro triturado e o misturam com água e outras substâncias, conhecidas como fundentes, antes de incendiar a mistura. A eletricidade é conduzida através da mistura e sua superfície é inflamada para ajudar a formar um aglomerado. O pó de minério de ferro, bem como as partículas de ferro que não atendem aos requisitos de tamanho, são recirculados pela máquina a cada lote de minério de ferro processado.

Principalmente, os objetivos da sinterização do minério de ferro são produzir uma composição química consistente, aumentar a resistência das partículas de ferro e criar um tamanho de partícula uniforme. Como tal, a maneira como o minério de ferro é sinterizado depende da finalidade pretendida do produto acabado. Algumas aplicações de fabricação requerem tamanhos de partícula menores, enquanto outras requerem diferenças na resistência das partículas. Por exemplo, compósitos de metal-cerâmica requerem um tamanho de partícula muito mais fino do que o ferro sinterizado usado em algumas placas de embreagem. Da mesma forma, algumas aplicações requerem a maior pureza de ferro possível e, portanto, requerem um processo de sinterização diferente.

Go up