O que significa revestimento epóxi curado com amina?
Um revestimento epóxi curado com amina é um revestimento epóxi em que um endurecedor à base de anime foi usado no processo de curadoria. No sentido mais geral, esses revestimentos epóxi são descritos no nível molecular como tendo grupos funcionais anime e álcool formados durante a cura. Quatro classes de endurecedores de amina estão disponíveis:
- aminas alifáticas
- Poliamidas e amidoaminas
- aminas cicloalifáticas
- aminas aromáticas
Normalmente, a razão pela qual um revestimento epóxi curado com amina é usado em uma determinada aplicação industrial tem a ver com a capacidade dos endurecedores de amina reagirem à temperatura ambiente. Essas soluções epóxi são frequentemente escolhidas para qualquer aplicação sensível a altas temperaturas.
Industriapedia explica o revestimento epóxi curado com amina
Os revestimentos epóxi curados com amina são preparados combinando uma resina epóxi com um endurecedor de amina apropriado. Primário (R-NH2) ou grupos amina secundários (R-NH-R') atacam um átomo de carbono do anel epóxido de três membros, levando a um anel aberto com um grupo amina e um grupo hidroxila. As aminas primárias formam aminas secundárias, que podem reagir novamente para formar aminas terciárias, embora em taxas mais lentas. A unidade de endurecedor pode ter dois ou mais grupos funcionais de anime, permitindo que o endurecedor faça ligações cruzadas em várias moléculas de resina epóxi, aumentando a densidade de ligações cruzadas e várias resistividades do epóxi resultante. As aminas alifáticas reagem mais prontamente do que as aminas cicloalifáticas e muito mais do que as aminas aromáticas, mas as últimas, aminas menos reativas tendem a formar epóxis de resistividade de temperatura muito mais alta. As aminas aromáticas não são mais usadas com frequência devido aos efeitos negativos à saúde decorrentes do manuseio desses compostos correspondentes.
Cada classe de endurecedores de amina tem suas próprias vantagens e desvantagens em termos de velocidade de cura, resistência química, resistência a solventes, compatibilidade de temperatura, flexibilidade, viscosidade, resistência mecânica, densidade de reticulação, cor e toxicidade. Além disso, cada classe contém toda uma família de vários endurecedores que variam ainda mais essas propriedades.
Ao escolher o endurecedor de amina certo para um epóxi em uma aplicação industrial, considerações adicionais devem ser feitas. Embora geralmente seja usada uma proporção de 1:1 (estequiométrica) de grupos epóxido na resina e hidrogênios de amina no endurecedor, em alguns casos uma proporção não estequiométrica produz melhores propriedades para uma aplicação específica. Aumentar a temperatura do processo de cura aumenta a taxa de reação e acelera a capacidade de aplicar o revestimento epóxi. Finalmente, ao considerar os custos do endurecedor, deve-se considerar tanto o custo em peso quanto o peso equivalente de hidrogênio da amina. Um endurecedor que custa mais por peso pode ser mais barato em comparação com outro endurecedor nos casos em que seu equivalente de hidrogênio de amina tem um valor alto.