O que significa revestimento de descolamento catódico?
Um revestimento de desagregação catódica é um tipo de revestimento protetor que atua para evitar a corrosão em um substrato de metal.
A dissolução catódica é a perda de adesão entre um revestimento catódico e seu substrato de metal devido aos produtos de uma reação de redução catódica (reação de corrosão) que ocorre na interface do revestimento.
Para evitar a desconexão catódica, são instalados sistemas de proteção catódica (CP) que garantem que o revestimento adira à superfície do metal. O descolamento do revestimento ocorre quando os revestimentos em um sistema CP interagem química ou fisicamente, causando corrosão sob o revestimento.
A Industriapedia explica o revestimento de separação catódica
Os revestimentos de separação catódica são úteis quando os sistemas de proteção catódica não estão no lugar ou os sistemas não funcionaram. Esses revestimentos atuam como uma solução secundária para prevenir a corrosão devido ao descolamento catódico.
Nos sistemas CP, uma corrente que passa pelo metal pode liberar átomos de hidrogênio, causando o descolamento do revestimento. Esta corrente passa apenas por um defeito (feriado) no revestimento de metal, e a quantidade do fluxo de corrente depende do tamanho do defeito do revestimento. Se o tamanho do defeito aumentar, a corrente força o revestimento para longe do metal, resultando em uma queda de tensão na interface, causando descolamento catódico. Se não houver falha no revestimento, a separação catódica não ocorre.
O desempenho do revestimento de separação catódica é muito mais consistente em espessuras acima de 200 µm; portanto, espessuras inferiores a 200 µm devem ser evitadas para obter uma boa proteção contra descolamento catódico.
Fatores que afetam a desvinculação incluem:
- Espessura do revestimento.
- Formulação do produto de revestimento.
- Porcentagem de cura.