O que significa rachadura intergranular?
A trinca intergranular é uma forma de ataque corrosivo que progride preferencialmente ao longo dos contornos de grão. A trinca intergranular é conhecida por ser capaz de causar corrosão, que é chamada de corrosão intergranular ou corrosão intercristalina. Na corrosão intergranular, a fissuração observada ocorre ao longo dos contornos de grão devido à presença de uma tensão de tração e é esta atividade que nos referimos como fissuração por corrosão sob tensão intergranular (IGSCC).
A trinca intergranular é resultado de diferenças locais na composição de um metal à medida que uma trinca se propaga ao longo dos contornos de grão de um material, geralmente onde esses contornos de grão são enfraquecidos. A trinca intergranular pode potencialmente ocorrer em uma ampla variedade de materiais, incluindo ligas de aço, ligas de cobre e cerâmica. Em metais com múltiplos tipos de padrões de rede organizados, quando uma rede termina e outra começa, a fratura é conhecida por mudar sua direção para seguir o novo grão. A fissuração intergranular é aumentada pela homogeneização da tensão que resulta de grãos grosseiros.
O cracking intergranular também é conhecido como corrosão intergranular, cracking por corrosão intergranular, cracking por corrosão sob tensão intergranular (IGSCC), corrosão intercristalina, corrosão interdendrítica ou ataque intergranular.
Industriapedia explica trincas intergranulares
A trinca intergranular não é visível na superfície e é muito destrutiva. Ele se espalha pelo interior do metal ao longo dos contornos dos grãos, reduzindo a resistência e destruindo a capacidade do metal de ser formado ou moldado. A identificação positiva desse tipo de corrosão geralmente requer exame de microestrutura sob um microscópio metalúrgico, embora às vezes seja visualmente reconhecível.
Metais e Ligas Susceptíveis a Trincamento Intergranular
Entre os metais afetados por este tipo de corrosão estão o aço inoxidável, certas ligas de magnésio e as ligas de alumínio contendo cobre. A corrosão intergranular ocorre em certos graus de aço inoxidável quando o aço é aquecido, como na soldagem. Nesse caso, ocorre fragilidade, fazendo com que o metal rache próximo à solda. Por esta razão, um tratamento térmico pós-soldagem é necessário antes de reinstalar as peças de aço inoxidável que foram soldadas.
Causas de rachaduras intergranulares
A trinca intergranular provavelmente ocorrerá quando houver uma influência ambiental hostil e for favorecida por tamanhos de grão maiores e maior tensão. A trinca intergranular pode ocorrer em uma ampla faixa de temperaturas.
Existem vários processos que podem levar a uma fratura intergranular, como:
- Nucleação e coalescência de microvazios em inclusões ou partículas de segunda fase localizadas ao longo dos contornos de grão.
- Trinca no limite de grão e formação de cavidade associada a condições de ruptura por tensão de temperatura elevada.
- Decoesão entre grãos contíguos devido à presença de impurezas nos contornos dos grãos e na presença de hidrogênio e metais líquidos.
- Rachaduras por corrosão sob tensão associadas à dissolução química ao longo dos contornos de grão.
- Carga cíclica quando o material perdeu sua capacidade de acomodar deformação plástica entre grãos contíguos levando a limites de grão.
Prevenção de Rachaduras Intergranulares
A fissuração intergranular pode ser evitada através do uso de:
- Aços inoxidáveis de baixo teor de carbono.
- Uso de classes estabilizadas ligadas com titânio ou nióbio. Titânio e nióbio são fortes formadores de carboneto. Eles reagem com o carbono para formar os carbonetos correspondentes, evitando assim o esgotamento do cromo.
- Uso de um tratamento térmico pós-soldagem.