O que é Aço Austenítico

O que significa aço austenítico?

O aço austenítico é um tipo de aço inoxidável que contém austenita. Ele contém uma alta porcentagem de níquel e cromo, aumentando sua capacidade de ser moldado e soldado facilmente em qualquer formato, além de proporcionar grande força e resistência à corrosão. Este tipo é o metal mais popular e favorável para fins industriais.

Os aços austeníticos são usados ​​em uma ampla gama de indústrias e aplicações, incluindo:

  • Automotivo
  • Aeronave
  • Utensílios de cozinha
  • Equipamentos para alimentos e bebidas
  • Equipamento industrial

Os aços inoxidáveis ​​austeníticos são utilizados em componentes de aquecimento de usinas convencionais e nucleares e em indústrias que trabalham em baixas temperaturas criogênicas (-150 °C, -238 °F).

Industriapedia explica o aço austenítico

Os aços inoxidáveis ​​são classificados por sua estrutura cristalina em três tipos principais:

  • austenítico
  • Ferrítico
  • Martensítico

Os aços austeníticos têm austenita como sua fase primária. Essas ligas contêm cromo e níquel e, às vezes, manganês e nitrogênio. Os aços austeníticos, que contêm 16 a 26 por cento de cromo e até 35 por cento de níquel, geralmente têm a maior resistência à corrosão. O tipo mais comum é o grau 18/8 ou 304, que contém 18% de cromo e 8% de níquel.

Os aços austeníticos não são magnéticos na condição recozida, embora possam se tornar levemente magnéticos quando trabalhados a frio. Eles não são endurecíveis por tratamento térmico. Possuem boa conformabilidade e soldabilidade, bem como excelente tenacidade, principalmente em temperaturas baixas ou criogênicas.

Quando comparados ao aço carbono típico, os aços inoxidáveis ​​austeníticos possuem:

  • Alta ductilidade
  • Estresse de baixo rendimento
  • Alta resistência à tração final

Os aços austeníticos não são suscetíveis à trinca por hidrogênio, portanto, o pré-aquecimento raramente é necessário, exceto para reduzir o risco de tensões de retração em seções espessas. O tratamento térmico pós-soldagem raramente é necessário, pois este material possui alta resistência à fratura frágil. Ocasionalmente, o alívio de tensão é realizado para reduzir o risco de trincas por corrosão sob tensão; no entanto, é provável que isso cause sensibilização, a menos que um grau estabilizado seja usado.

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