O que é o processo da linha de produção?

Como faço para escolher o melhor layout de linha de produção?

Escolher o melhor layout de linha de produção exige que você considere a velocidade geral dos trabalhadores, o design do produto e o moral dos funcionários. Um layout eficiente também requer espaçamento adequado entre as áreas de trabalho. Você também deve examinar a relação entre trabalhadores e máquinas automatizadas; ambos podem ser usados ​​juntos para produzir uma área de trabalho eficiente.

O layout adequado da linha de produção depende muito da velocidade do trabalhador. Cada pessoa trabalhará em um ritmo diferente, o que pode prejudicar a eficiência geral. Em resposta, alguns designers de layout optaram por colocar estrategicamente trabalhadores mais lentos no início e no final da linha de montagem; essa política permite que trabalhadores mais rápidos no meio recuperem o tempo perdido.

Alternativamente, o layout da linha de produção pode ser projetado para corrigir quaisquer gargalos no processo de montagem. Os gerentes de linha podem colocar trabalhadores extras em uma área estratégica do processo de montagem para agilizar qualquer problema de lentidão ou gargalo. Por exemplo, alinhar um diodo laser em um instrumento requer mais tempo de montagem do que simplesmente aparafusar um invólucro. Como resultado, mais funcionários trabalham na área de alinhamento para movimentar mais produtos e manter os lucros altos.

O design do produto é outro fator chave em um layout de linha de produção bem-sucedido. Produtos simples, como tesouras, podem ser rapidamente produzidos em massa com máquinas automatizadas; o layout da linha deve ter muitas correias transportadoras conectadas entre as máquinas de produção. Por outro lado, um produto complicado, como um instrumento de medição, deve ter uma linha de produção mais relaxada. Cada parte individual do instrumento deve ser cuidadosamente ajustada à mão, em vez de produzida em massa com uma máquina.

Os funcionários dentro do layout da linha de produção devem estar devidamente motivados para manter um ritmo constante de eficiência da fábrica. A maioria dos especialistas concorda que os funcionários trabalham com mais eficiência se puderem trabalhar em seu próprio ritmo; layouts que forçam um trabalhador a sair de seu ritmo pessoal podem causar uma desaceleração, como o uso de esteiras rolantes. O layout pode envolver estações separadas que permitem ao trabalhador mover um grupo de produtos acabados, como em uma cesta, depois de montados ou alinhados.

O espaçamento entre as áreas de montagem deve ser considerado para o melhor layout da linha de produção. Os trabalhadores não devem precisar se deslocar muito entre as estações de trabalho; distâncias excessivas a pé reduzem a eficiência da montagem do produto. Os gerentes de linha devem posicionar estrategicamente as áreas de montagem sensíveis, como a construção de placas de circuito impresso, longe de outras áreas de montagem que possam causar vibração ou poeira, como lixar um compartimento externo para a placa. O espaçamento deve incentivar a produtividade, mantendo um ambiente confortável para os funcionários.

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