Quando se trata de aplicar um revestimento a um material de base, poucos processos são tão populares quanto o revestimento em pó. Os revestimentos em pó permitem deposições de revestimento de qualidade que podem ser realizadas com rapidez e segurança.
Embora as versões do processo de revestimento em pó tenham sido experimentadas antes de 1950, o revestimento em pó de leito fluidizado não ganhou muita força até a década de 1960. A popularidade da pulverização de revestimento em pó com uma pistola que carregava eletricamente as partículas de revestimento em pó também se tornou popular na década de 1960 e Década de 1970. Ambos os métodos ainda estão em uso e oferecem excelentes vantagens sobre outros processos de revestimento para aplicações adequadas.
Os revestimentos em pó são uma opção popular para proteção e decoração de superfícies de metal, plástico e madeira. Eles oferecem várias vantagens em relação a outros métodos de revestimento, incluindo:
- Durabilidade: Os revestimentos em pó são altamente resistentes à abrasão, impacto, produtos químicos e corrosão. Eles são capazes de resistir a danos causados por exposição prolongada a ambientes hostis e agressivos.
- Facilidade de aplicação: Os revestimentos em pó são aplicados por meio de um processo eletrostático, que permite uma cobertura uniforme em superfícies complexas e detalhadas. Eles também secam rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade da produção.
- Variedade de cores e acabamentos: Os revestimentos em pó estão disponíveis em uma ampla variedade de cores, texturas e acabamentos, permitindo que os designers escolham o revestimento certo para atender às suas necessidades estéticas e funcionais.
- Eco-friendly: Os revestimentos em pó não contêm solventes voláteis ou outros produtos químicos tóxicos, tornando-os uma opção ambientalmente amigável. Eles também produzem pouco ou nenhum desperdício, reduzindo o impacto ambiental.
- Custo-efetividade: Embora os custos iniciais de investimento em equipamentos e instalações possam ser mais altos, os revestimentos em pó oferecem economias a longo prazo devido à sua durabilidade e baixa necessidade de manutenção.
No geral, os revestimentos em pó são uma escolha popular para uma ampla variedade de aplicações industriais e comerciais, oferecendo uma combinação única de durabilidade, facilidade de aplicação, versatilidade e eco-friendliness.
Como os revestimentos em pó são aplicados
Um dos métodos mais populares usados para aplicar revestimentos em pó é a pulverização com pistola eletrostática. Durante este processo, a pistola de pulverização não apenas aciona a tinta eletrostática, mas também fornece uma carga elétrica positiva. O material de base torna-se carregado negativamente, criando assim uma atração entre ele e as partículas de revestimento em pó carregadas negativamente. Uma vez estabelecida a atração entre os dois, ambos são aquecidos até que as partículas do revestimento em pó derretam e adiram ao material de base. O material de base é então deixado esfriar e um revestimento em pó durável é criado.
Outro método comum de aplicação de um revestimento em pó é o método de leito fluidizado. Para realizar uma operação de leito fluidizado, um material de base é aquecido. Uma vez que o material de base atinge uma temperatura específica, ele é imerso ou alimentado através de um banho aerado ou leito de partículas de revestimento em pó. O calor do material de base faz com que as partículas do revestimento em pó derretam e adiram à sua superfície. O material de base é então deixado esfriar e o revestimento é solidificado.
Vantagens de segurança dos revestimentos em pó
Uma das vantagens mais importantes dos materiais de revestimento em pó sobre os materiais de revestimento líquido é que eles podem ser muito mais seguros para o operador. A aplicação de um revestimento em pó normalmente requer que o operador use uma máscara contra poeira e óculos de segurança. No entanto, muitos tipos de partículas de poeira não emitem fumaça. Isso significa que, desde que não sejam acelerados, são relativamente inofensivos se não forem inalados ou ingeridos. Isso é muito diferente das tintas que contêm compostos orgânicos voláteis (VOCs) ou outros solventes, porque esses produtos químicos podem causar danos respiratórios e neurológicos graves se inalados em excesso. (Para obter mais informações sobre considerações de segurança, leia Escrevendo segurança em sua especificação de revestimento.)
Os revestimentos líquidos podem causar irritação ou queimaduras químicas se entrarem em contato com a pele. Além disso, esses solventes podem ser bastante inflamáveis, criando risco de explosão ou queimaduras. Os pós não causam queimaduras quando em contato com a pele e quase sempre não requerem o uso de solventes inflamáveis. (Para saber mais sobre o que se passa em um revestimento, leia A composição de uma camada de tinta.)
Eficiência do revestimento em pó
Os processos de revestimento em pó costumam ser mais eficientes do que outros métodos de revestimento por vários motivos diferentes. Uma razão é que há menos overspray. Isso ocorre porque o substrato eletricamente carregado tem uma polaridade negativa e as partículas de revestimento em pó eletricamente carregadas têm uma polaridade positiva, criando assim uma atração entre os dois. Essa redução no overspray significa que menos material de revestimento é necessário.
Outro benefício é que geralmente leva menos tempo para o operador pulverizar o substrato. Além da eficiência do processo de revestimento em pó, está a magnitude da espessura do revestimento que pode ser aplicada em uma única pulverização. Revestimentos, como spray de tinta líquida, requerem a aplicação da primeira demão, depois espere o tempo de secagem para repintar e curar, depois outra demão e assim por diante até atingir a espessura desejada. (Descubra os detalhes no artigo Quando uma tinta seca?) Com revestimentos em pó, espessuras de revestimento maiores podem ser alcançadas em uma única aplicação e ciclo de cura. O tempo gasto esperando pela cura e pós-cobertura pode ser gasto recobrindo outro lote de peças ou outra parte da estrutura.
Qualidade do revestimento em pó
Os revestimentos em pó têm um acabamento de alta qualidade. Durante a aplicação do revestimento em pó, as partículas de revestimento em pó carregadas são automaticamente niveladas até certo ponto. Isso reduz o risco de revestimentos irregulares que podem ocorrer facilmente ao aplicar um revestimento líquido. Além disso, os revestimentos em pó não são suscetíveis a escorrer ou pingar. Isso também diminui a chance de revestimentos irregulares.
Como mencionado acima, os revestimentos em pó requerem menos camadas do que muitos sistemas de revestimento líquido. Isso ajuda a evitar a possibilidade de um revestimento em pó apresentar defeitos entre as demãos.
Propriedades mecânicas de tintas em pó
Os revestimentos em pó também apresentam vantagens em relação às suas propriedades mecânicas. Os revestimentos em pó são conhecidos por serem dúcteis o suficiente para dobrar e ceder com muitos dos materiais de base aos quais são aderidos. Muitos revestimentos em pó, como epóxis, também apresentam excelente resistência ao impacto, reduzindo a chance de lascar ao colidir com outros materiais. Muitos outros tipos de revestimentos são propensos a esse tipo de modo de falha.
A resistência à abrasão também é uma vantagem dos revestimentos em pó sobre outros materiais de revestimento. Isso se deve em parte à ligação que ocorre durante o processo de cura.
Os revestimentos em pó são melhores para o meio ambiente
Muitos materiais de revestimento (além dos revestimentos em pó) contêm produtos químicos agressivos. Solventes, como VOCs, podem criar danos permanentes ao ambiente no qual são liberados e podem causar formação de ozônio quando expostos a nitrogênio e oxigênio. Isso também promove a formação de partículas transportadas pelo ar, criando poluição atmosférica que pode causar danos não apenas aos seres humanos, mas também à vida selvagem ao redor. Além disso, como a tinta é aplicada molhada, esses VOCs podem escorrer, escapar do local de trabalho, ser absorvidos pelo solo e, eventualmente, chegar a córregos, lagos e outras fontes de água, criando uma séria ameaça ao meio ambiente. . Como os revestimentos em pó não contêm VOCs, esse risco não existe quando são usados.
Além disso, os revestimentos em pó são menos propensos a se soltar ou descascar do substrato ao qual são aplicados em comparação com outros tipos de revestimentos. Isso, por sua vez, reduz o risco de partículas sólidas contaminarem o ambiente em que o material de base e o revestimento foram colocados.