5 Considerações sobre equipamentos de jateamento abrasivo a vapor e úmido

O jateamento abrasivo úmido e a vapor oferece vantagens significativas sobre o jateamento abrasivo seco, mas selecionar o melhor equipamento para suas necessidades requer a compreensão de cinco fatores importantes.

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Jateamento abrasivo é uma técnica de preparação de superfície comum para remover contaminantes de superfície (por exemplo, ferrugem, revestimentos antigos, escamas de laminação) ou para moldar um substrato tornando áspera uma superfície lisa ou, alternativamente, suavizando uma superfície áspera. (Para obter mais informações sobre a preparação da superfície, consulte Preparação da superfície do substrato para prevenção de corrosão.)

O jateamento abrasivo úmido e a vapor oferece vantagens significativas sobre o jateamento abrasivo seco, mas selecionar o melhor equipamento para suas necessidades requer uma compreensão de cinco fatores importantes: facilidade de uso e manutenção de longo prazo, uso de água, uso de mídia, jateamento de desempenho e supressão de poeira.

Tipos de equipamento de jateamento abrasivo

O jateamento abrasivo pode ser classificado em dois tipos:

1. Jateamento abrasivo seco (a ar), que é popular, mas caiu em desuso nos últimos anos devido à grande quantidade de poeira gerada quando o meio abrasivo atinge o substrato e é soprado ao redor da área de trabalho.

2. A limpeza por jateamento abrasivo úmido ou a vapor é projetada para remover meios abrasivos usando água para facilitar a limpeza e o ambiente de trabalho. Embora o jateamento abrasivo úmido seja uma melhoria em relação ao jateamento abrasivo seco, alguns projetos têm desvantagens ou problemas potenciais. No jateamento abrasivo a vapor, apenas água e meios abrasivos são combinados em um recipiente sob pressão de água e depois injetados no fluxo de ar.

Figura 1. Diagrama de uma máquina de jateamento abrasivo a vapor.

Com tantos designs no mercado, é difícil saber o que procurar. Aqui examinamos cinco coisas a considerar ao selecionar equipamentos de jateamento úmido ou a vapor para seu próximo projeto.

1 - Facilidade de uso e manutenção

O jateamento abrasivo geralmente é feito ao ar livre em condições ambientais desafiadoras, espaços confinados ou áreas de difícil acesso. (Por exemplo, consulte Estruturas offshore criam desafios exclusivos para inspetores terceirizados.) Por isso, é importante que o equipamento seja de fácil utilização e manutenção durante sua vida útil.

O ideal é que os controles e a configuração sejam simples, como o jateamento a seco, em que o operador só precisa ajustar um medidor de abrasivo e a pressão do jateamento para obter o resultado desejado. Procure uma máquina que tenha a pressão do pote ajustada e calibrada na fábrica para que o operador não tenha que experimentar os controles em cada trabalho tentando encontrar a configuração certa para manter a consistência do jateamento. Sistemas que incorporam indicadores para fornecer informações sobre taxas de uso de mídia ajudam o operador a acompanhar seu progresso e gerenciar custos.

Por fim, considere o nível de suporte que você pode esperar do fabricante e dos revendedores quando a máquina precisar de peças ou reparos. Os fabricantes que defendem seus produtos devem oferecer termos de garantia apropriados. A equipe com uma ampla base de suporte permite que você escolha entre vários revendedores e instalações de reparo. Considere onde os equipamentos e peças de reposição são fabricados e se eles estarão prontamente disponíveis em sua área a longo prazo.

2 - Consumo de água

A água é necessária para encapsular e reduzir a poeira gerada pelo processo abrasivo. No entanto, minimizar a quantidade usada economiza recursos (uma consideração importante em alguns municípios), facilita a contenção de água e mídia gasta e facilita a limpeza pós-trabalho. Então você quer uma máquina que use o mínimo de água possível para uma supressão de poeira eficaz.

Ao tomar uma decisão de compra, observe as especificações do equipamento para determinar a quantidade de água usada e peça para ver uma demonstração para que você possa medir o uso de água por si mesmo. Confirme se os dados do fabricante estão corretos e são suportados por um serviço de teste confiável e independente de terceiros. Projetos modernos podem operar com eficiência de 0,5 a 1,0 qt/min (0,47 a 1,06 litros/min). Outros sistemas que usam bicos de injeção de água ou halo podem usar muito mais água para controlar a poeira.

3 - Uso de mídia

Há uma variedade de meios abrasivos disponíveis para preparar a superfície de um material, incluindo bicarbonato de sódio, esferas de vidro, vidro triturado, granada, escória de carvão e outros. A mídia pode ser cara, portanto, você deseja uma máquina que use o mínimo possível para realizar o trabalho rapidamente e, ao mesmo tempo, fornecer um bom controle de uso da mídia. Os sistemas abrasivos úmidos e a vapor têm uma vantagem sobre os sistemas secos modificados porque possuem um controle hidráulico preciso do uso da mídia. Como há apenas água e mídia no pote, o controle preciso de "água no pote" corresponde a uma quantidade precisa de mídia saindo do pote. Muitos sistemas secos modificados incorporam válvulas de controle de mídia seca que normalmente são difíceis de ajustar e controlar o uso de mídia. Eles também podem funcionar mal quando há umidade na panela seca. (Descubra outras vantagens do jateamento úmido no artigo Entendendo a mudança da indústria para o jateamento abrasivo úmido.)

Como cada tipo de mídia tem características diferentes, certifique-se de que sua máquina abrasiva a vapor ou úmida lide com uma variedade de tamanhos de mídia, desde grossa (grão 12) até fina (grão 150), para que a máquina possa ser usada para uma variedade de projetos. Um bom sistema de jateamento abrasivo úmido/vapor deve ser capaz de lidar com os mesmos tipos e tamanhos de meios que um jateamento seco, com exceção dos meios que irão corroer se um inibidor de ferrugem não estiver presente.

Idealmente, você poderá configurar e monitorar facilmente a taxa de consumo de abrasivo, e o pote deve ter capacidade suficiente para permitir que o operador jateie continuamente por mais de uma hora. Lembre-se, menos mídia consumida significa menores custos operacionais.

4 - Desempenho de detonação

Minimizar o uso de água e abrasivos não precisa comprometer o desempenho geral do jateamento. Uma forma de medir o desempenho é a taxa de remoção, geralmente medida em pés2/min ou metro2/min. Os jateadores abrasivos úmidos/a vapor comparam-se favoravelmente com os jateadores abrasivos secos, oferecendo taxas de remoção iguais ou mais rápidas. Novamente, uma demonstração ou resultados de testes de terceiros publicados são desejáveis ​​para confirmar as reivindicações do fabricante.

Outra forma de medir o desempenho é a pressão máxima de jateamento da máquina, ou seja, a pressão de jateamento exercida na superfície que está sendo limpa ou preparada. Certifique-se de que a máquina tenha pressão nominal para lidar com a pressão de ruptura mais alta que os compressores podem produzir em uma determinada taxa de fluxo.

É desejável que o equipamento de jateamento possa lidar com aplicações de alto e baixo fluxo de ar/pressão. A capacidade de desenvolver uma pressão máxima de jateamento de até 175 psi (10,3 bar) permite que o operador limpe rapidamente áreas difíceis com manchas de corrosão ou revestimentos antigos. Por outro lado, a capacidade de ajustar a pressão do ar e a mistura de água/meio abrasivo em um nível baixo significa que o mesmo equipamento pode ser usado para jatear uma ampla gama de superfícies, como decks de madeira, materiais macios ou itens quebráveis.

5 - Supressão de poeira

A poeira é criada quando o abrasivo atinge uma superfície e se decompõe em partículas finas. As tecnologias de limpeza por jateamento úmido reduzem a quantidade de poeira que flutua no ar encapsulando as partículas de poeira em gotículas de água e aumentando seu peso para que caiam rapidamente no solo.

Figura 2. Coluna de poeira criada por jateamento abrasivo a ar.

Infelizmente, a questão da supressão de poeira se presta ao embelezamento do fabricante. Lembre-se, embora o jateamento abrasivo úmido e a vapor seja uma grande melhoria em relação ao jateamento a seco, o jateamento verdadeiramente sem poeira não existe, portanto, não aceite a afirmação pelo valor de face. O fabricante deve ser capaz de fornecer relatórios de laboratórios de teste terceirizados credenciados que validem suas alegações com medições específicas de concentrações de partículas no ar usando uma variedade de meios.

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